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- 機(jī)車牽引齒輪受控噴丸工藝研究[ 2015-04-15 10:34:03 ]
- 摘要:從受控噴丸設(shè)備、丸粒及工藝三要素等方面著手,闡述了受控噴丸的發(fā)展及重要性,并通過實(shí)例說明重載機(jī)車齒輪受控噴丸工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇。??某公司20世紀(jì)70年代末開始采用噴丸強(qiáng)化工藝,自主研發(fā)設(shè)計(jì)并制造了當(dāng)時(shí)海內(nèi)提高前輩的重力式齒輪噴丸機(jī),主要對(duì)DF4型貨運(yùn)機(jī)車牽引齒輪進(jìn)行噴丸強(qiáng)化,經(jīng)由30多年的經(jīng)驗(yàn)積累,形成了自己的一套噴丸工藝,對(duì)機(jī)車齒輪疲憊壽命的進(jìn)步曾起過重要作用。??但是跟著國民經(jīng)濟(jì)及鐵路現(xiàn)代化的發(fā)展,對(duì)機(jī)車牽引齒輪可靠性及疲憊壽命要求進(jìn)一步進(jìn)步,傳統(tǒng)的噴丸工藝已經(jīng)無法知足重載貨運(yùn)機(jī)車牽引齒輪的強(qiáng)化要求,所以必需在噴丸技術(shù)長進(jìn)行新的研究。1、齒輪噴丸樞紐要素分析:??在噴丸領(lǐng)域,設(shè)備、丸粒以及工藝俗稱噴丸三要素,其是否有機(jī)結(jié)合將直接影響齒輪的噴丸強(qiáng)化效果。??對(duì)于強(qiáng)化設(shè)備,必需具有足夠的工藝可調(diào)節(jié)性及可控性。傳統(tǒng)意義上的噴…
- 噴砂和噴丸的區(qū)別[ 2015-04-14 09:23:09 ]
- ??噴丸是以金屬彈丸,利用壓縮空氣或機(jī)械離心力為動(dòng)力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間,壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa,噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC,每個(gè)噴嘴使用期限為15-20天。??噴丸是用來清除厚度不小于2mm的或不要求保持準(zhǔn)確尺寸及輪廓的中型、大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、鐵銹、型砂及舊漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、重型機(jī)械廠、汽車廠等。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、噴丸無法徹底清除油污。??噴砂…
- 噴砂對(duì)精飾作用和對(duì)工件噴丸強(qiáng)化的作用[ 2015-04-14 09:20:55 ]
- 一、精飾的應(yīng)用范圍:1、抹平室內(nèi)裝飾件表面上的缺陷,精飾表面;2、產(chǎn)品(如各類工具)的表面精飾;3、印刷版、沖模、壓模和鑄模的蝕刻;4、裝配流水線輸送機(jī)表面的光整處理;5、在產(chǎn)品(如玻璃杯、水晶飾品等)表面刻制圖案和文字;6、設(shè)備(如電機(jī)等)維修后的表面處理;7、零件表面化褪光處理;8、雕塑等藝術(shù)品及其支架的表面處理;9、清除模具表面的缺陷;10、平整和清理模具表面。優(yōu)點(diǎn):1、可以使工作表面產(chǎn)生柔和的啞光效果;2、稍作遮蓋,就可獲得特殊的效果;3、工藝參數(shù)確定后,可重復(fù)獲得相同的表面處理效果;4、壓平細(xì)微突起,封閉微孔;二、強(qiáng)化的應(yīng)用范圍:1、結(jié)構(gòu)件、齒輪、軸、葉片、切削工具、焊接件、管、罐、接頭和精密零件等強(qiáng)化,提高零件強(qiáng)化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。2、零件抗氫脆強(qiáng)化。3、關(guān)鍵部位強(qiáng)化,防止應(yīng)力腐蝕開裂。4、強(qiáng)化成型。5、機(jī)械…
- 噴丸噴砂拋丸的區(qū)別在哪里[ 2015-04-14 09:19:24 ]
- ??作為鍛件來講,肯定表面的要求不是很高,只要清理掉氧化皮就行了,那最好的方式就是拋丸,只有拋丸的方式是最快也是最環(huán)保的。??噴砂和噴丸是同一種概念,唯一不同的就是噴出來的介質(zhì)不同,不過噴丸的空氣壓力要大得多你的儲(chǔ)氣罐投資要很大,是很不合算的,而且,噴砂噴丸都是人工清理的,存在效率比較低和職工的防護(hù)問題,環(huán)保部門會(huì)干預(yù)。??拋丸的動(dòng)力和原理與噴砂噴丸不同,拋丸是直接采用電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力甩出鋼丸到鍛件,工件在機(jī)器里轉(zhuǎn)動(dòng),這樣清理的力道均勻,清理的面也均勻,不像噴砂噴丸那樣會(huì)存在視覺差別。效率也高,一般只需要十幾分鐘就可以清理一個(gè)大型鍛件,自帶磨料回收自動(dòng)利用和除塵。…
- 3米鋼板立式拋丸除銹生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)[ 2015-04-14 09:16:06 ]
- 摘要:設(shè)計(jì)了一條新型鋼板立式拋丸除銹生產(chǎn)線(鋼板預(yù)處理線。闡述了該生產(chǎn)線的規(guī)劃、系統(tǒng)組成、系統(tǒng)調(diào)試以及立式拋丸機(jī)拋丸的優(yōu)點(diǎn),著重介紹了拋丸室的設(shè)計(jì)、拋丸器的選型和布置。1、前言:??在石油化工行業(yè)大型儲(chǔ)罐的施工中,目前大都采用工廠預(yù)制、現(xiàn)場組裝的施工方法。在工廠預(yù)制中,罐壁鋼板表面必須經(jīng)過除銹、表面涂漆防腐處理。對(duì)鋼板除銹后的表面質(zhì)量,設(shè)計(jì)中一般要求達(dá)到IS08501標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2.5級(jí)以上,這對(duì)于手工除銹很難實(shí)現(xiàn),而采用噴槍式噴砂除銹,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境污染嚴(yán)重,效率不高。為此,青島拋丸機(jī),鑄誠機(jī)械的工程師設(shè)計(jì)了一條3m鋼板立式拋丸除銹生產(chǎn)線。2、生產(chǎn)線規(guī)劃:??考慮場地的限制及工廠中其它相關(guān)作業(yè),生產(chǎn)線平面布置簡圖如圖1。??其流水線作業(yè)過程為:汽車吊將鋼板吊至輸送輥道,鋼板南輥道進(jìn)入拋丸室自動(dòng)拋丸除銹,除銹完畢后鋼板由提升架轉(zhuǎn)移到平極…
- 機(jī)械進(jìn)丸拋丸器中氣流的作用[ 2015-04-13 20:01:57 ]
- 摘要:對(duì)于機(jī)械進(jìn)丸拋丸器,通過試驗(yàn)并結(jié)合理論計(jì)算,分析了氣流參數(shù)對(duì)彈丸運(yùn)動(dòng)過程的影響.結(jié)果表明,當(dāng)拋丸量較小時(shí),氣流通道暢通,其對(duì)彈丸有一定影響;隨著拋丸量的增大,氣流通道不斷受阻,其對(duì)彈丸的影響逐漸減弱.??機(jī)械進(jìn)丸拋丸器作為拋丸清理設(shè)備中的彈丸加速裝置,以其高效低能耗,勞動(dòng)強(qiáng)度低,自動(dòng)化程度高,清理效果好等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用.其結(jié)構(gòu)原理如圖1所示[1].圖1機(jī)械進(jìn)丸拋丸器的結(jié)構(gòu)原理圖??機(jī)械進(jìn)丸拋丸器的工作過程為:彈丸由進(jìn)丸管加入,落到與葉輪同軸旋轉(zhuǎn)的分丸輪中.分丸輪將彈丸卷起旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,彈丸通過分丸輪窗口,進(jìn)入定向套,并由定向套窗口拋出,隨即被高速旋轉(zhuǎn)的葉片承接,作進(jìn)一步的加速后拋向工件,從而達(dá)到表面清理的目的.??對(duì)于彈丸在拋丸器中的運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù),許多科技工作者已做了大量的理論分析,但理論分析中幾乎均未考慮氣流對(duì)彈丸運(yùn)動(dòng)…
- 拋丸機(jī)粉塵處理[ 2015-04-10 21:58:55 ]
- ??中厚板卷廠拋丸機(jī)投用于2007年底,主要作用是將鋼板上下表面的氧化鐵皮去除掉,從而保證鋼板人爐的表面質(zhì)量。但是由于拋丸機(jī)本身使用易耗的鋼丸,磨損量大,形成大量粉塵,對(duì)工作人員的身體健康以及周圍環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。中厚板卷廠針對(duì)這一現(xiàn)象采取了增加粉塵回收系統(tǒng)以及重新處理、收集等設(shè)施?,F(xiàn)簡要介紹如下。1、拋丸機(jī)簡介:1.1、拋丸機(jī)組成系統(tǒng):??拋丸機(jī)內(nèi)部輸送輥道、拋丸室、丸料清理回收系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、丸料清掃系統(tǒng)、拋頭、除塵系統(tǒng)、隔音罩和控制系統(tǒng)。1.2、拋丸機(jī)生產(chǎn)工藝簡要說明:??上料輥道把鋼板送到拋丸機(jī)內(nèi),在拋丸機(jī)進(jìn)口有測量鋼板的寬度與高度裝置,由此可以控制拋頭使用數(shù)量,鋼板清掃系統(tǒng)提升裝置和鋼板的寬度與高度一致。一個(gè)是刮板,一個(gè)是黃刷毛,一個(gè)是引風(fēng)管。它們都受機(jī)器自動(dòng)控制。鋼板進(jìn)口有兩排膠皮簾,是為了防止丸料跑出來,穿過進(jìn)鋼室,鋼板…
- 噴丸強(qiáng)化問題及解決方法[ 2015-04-06 11:44:56 ]
- 1.選擇彈丸的合理性問題:?齒輪經(jīng)過化學(xué)熱處理后,表面硬度大多已達(dá)到58~63HRC,在對(duì)其進(jìn)行噴丸強(qiáng)化時(shí),采用的彈丸大多為45~52HRC,這一方面容易導(dǎo)致齒輪噴丸區(qū)域得不到充分的強(qiáng)化。另一方面彈丸在噴射撞擊零件時(shí),由于硬度低而易破碎或變形,對(duì)此可選擇高硬度鑄鋼丸或切絲鋼丸。2.表面覆蓋率的檢測問題:?表面覆蓋率是指零件而不是檢測噴丸強(qiáng)度用的弧高度試片(Almen試片),因此在實(shí)際生產(chǎn)中若采用弧高度試片的表面覆蓋率來對(duì)零件設(shè)計(jì)噴丸工藝,將導(dǎo)致齒輪表面覆蓋率達(dá)不到應(yīng)有的要求?;「叨仍嚻挠捕葹?4~50HRC,與齒輪表面的硬度58~63HRC相比差的較多,因此齒輪噴丸達(dá)到全覆蓋率所需要的時(shí)間要長于弧高度試片達(dá)到全覆蓋的時(shí)間。3.噴丸強(qiáng)度選擇問題:?(1)在實(shí)際噴丸過程中并非噴丸強(qiáng)度越高,齒輪的噴丸強(qiáng)化效果越好。這是由于:一方面是噴丸強(qiáng)度…
- 吊鏈通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)視頻[ 2015-04-03 10:24:30 ]
- ?吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)用于壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。吊鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)特點(diǎn)如下:1.拋丸機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器,具有使用壽命長和結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。2.采用BE型分離器,具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率,對(duì)提高葉片有積極的作用。3.采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),大大地改善了操作者的勞動(dòng)環(huán)境。4.采用耐磨橡膠履帶,減輕了對(duì)工件的碰撞及損傷情況,降低了機(jī)器的噪聲。…
- 噴砂機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與應(yīng)用[ 2015-04-03 10:15:32 ]
- ?本文主要介紹了拋砂機(jī)的工作原理與特點(diǎn)及應(yīng)用,本文來自青島華盛泰有限公司。如有需要請(qǐng)聯(lián)系客服人員。1、噴砂機(jī)的特點(diǎn)及應(yīng)用:?噴砂機(jī)是空氣輸送機(jī)械的范疇。是在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒(直徑1~4mm)物料從一處輸送到另一處,由動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢能的過程中,使高速運(yùn)動(dòng)著的砂粒沖刷物體表面,達(dá)到改善物體表面質(zhì)量的作用。?它最大限度地利用了空氣輸送機(jī)械的輸送效率高、配置空間廣闊、傳輸距離大、便于集中控制的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具備了結(jié)構(gòu)簡單、操作容易的特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是揚(yáng)塵大,需配置一套空氣壓縮設(shè)備,投資高,動(dòng)力消耗大。2、噴砂機(jī)的工作原理:?砂粒在管路內(nèi)被壓縮空氣推動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),表現(xiàn)為兩種狀態(tài):懸浮和脈動(dòng)。理想的工況要求是砂粒在管路內(nèi)呈現(xiàn)均勻懸浮流動(dòng)狀態(tài),合適的給砂量以及合適的風(fēng)量和風(fēng)壓是決定砂粒流動(dòng)效果的最關(guān)鍵因素,風(fēng)量的大小應(yīng)該使空氣在管路內(nèi)的流速至少要大于砂子…