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從五點(diǎn)講解國內(nèi)清理設(shè)備的發(fā)展概況
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編輯:拋丸機(jī)發(fā)表時(shí)間:2012-07-20 18:43:02
青島華盛泰機(jī)械公司從事多年的清理設(shè)備生產(chǎn)與銷量,根據(jù)多年的市場經(jīng)驗(yàn)跟大家分享國內(nèi)清理設(shè)備的發(fā)展概況。
一、清理設(shè)備仍以干法為主,濕法清理的應(yīng)用進(jìn)一步縮小。
在國內(nèi),隨著樹脂自硬砂工藝、潰散性較好的新水玻璃砂等新工藝的擴(kuò)大應(yīng)用,水力清砂、水瀑清砂等濕法工藝逐漸被淘汰。
二、拋丸設(shè)備的品種、規(guī)格增多,綜合性能大有改善,總體水平向著清理效率高、適用范圍大、淺池坑或無池坑、維修工作量小、工作環(huán)境和勞動條件好的方向發(fā)展。
三、拋丸清理設(shè)備核心部件拋丸器的性能進(jìn)一步提高。
1.單臺拋丸器最大拋丸量從以前的300~400kg/min提高到1000kg/min左右。國外的多家公司都可以制造拋丸量從小于100kg/min到大于1000kg/min的拋丸器。青島華盛泰公司生產(chǎn)的200~5.5Rk型單圓盤曲線葉片拋丸器,最大拋丸量達(dá)700~890kg/min。
2.在驅(qū)動方式上,廣泛采用懸臂式和電動機(jī)直聯(lián)式驅(qū)動,使其結(jié)構(gòu)更緊湊,降低了功率消耗,減少了裝配維修工作量。在旋轉(zhuǎn)方向上,采用雙旋向拋丸器,可以正反轉(zhuǎn)交替拋射,改善了拋射效果,也延長了定向套和葉片的壽命。
3.采用曲線葉片,提高了清理效率,延長了葉片壽命。直線葉片的安裝更多地采用無夾具方式,借助離心力固定葉片,裝拆快捷,更換八片葉片僅需5~10min。
四、在拋(噴)丸清理設(shè)備中,鑄件運(yùn)載裝置的結(jié)構(gòu)形式更趨多樣化,鑄件在拋射區(qū)的運(yùn)動更趨合理。
1)除了常用的幾種運(yùn)載裝置外,又開發(fā)了搖床式、鼠籠式、機(jī)械手式等多種樣式,擴(kuò)展了組合式運(yùn)載裝置,在一機(jī)中設(shè)置兩種不同的工件運(yùn)載機(jī)構(gòu),以擴(kuò)大應(yīng)用范圍,如Q5922型輥道吊鏈連續(xù)拋丸清理機(jī);對于復(fù)雜件和重要件,采用特殊的運(yùn)載機(jī)構(gòu)構(gòu)成的專用設(shè)備,如曲軸拋丸清理機(jī)、鑄管外壁拋丸機(jī)等。
2)傳統(tǒng)的運(yùn)載形式也有新的發(fā)展。如滾筒式,增加了多種連續(xù)滾筒式,如Q61系列滾筒連續(xù)拋丸清理機(jī)。又如吊鏈?zhǔn)角謇頇C(jī)中吊鏈的運(yùn)動方式,除連續(xù)式外,又有積放式和步進(jìn)式,鑄件在拋射區(qū)內(nèi)停留時(shí)間可以調(diào)節(jié),使不同的鑄件都能取得滿意的清理結(jié)果。
吊鉤式清理機(jī)中的吊鉤,除能自轉(zhuǎn)外,還可以正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),并可采用變頻調(diào)速,在拋射區(qū)內(nèi)還可以左右擺動(如QH系列吊鉤環(huán)軌式拋丸機(jī)),或左右位移(如Q3107C、QZJ013、QZJ030等機(jī)型),從而大大改善了鑄件復(fù)雜表面和內(nèi)腔的清理效果。
五、清理設(shè)備的設(shè)計(jì)要重視改善勞動條件和環(huán)境保護(hù)。
1.采用全封閉結(jié)構(gòu),如在拋丸室兩側(cè)設(shè)有密閉式,在拋丸室頂部及拋丸器開口處采取特殊密封措施,從而徹底防止彈丸飛出傷人。
2.降低設(shè)備噪聲,如提高拋丸器葉輪機(jī)的加工精度,進(jìn)行靜、動平衡校正;增加安裝拋丸器、測室壁的剛度,或?qū)佂杵鳘?dú)立支撐安裝;開發(fā)應(yīng)用低速高效拋丸器。
本文來源于青島華盛泰拋丸機(jī),轉(zhuǎn)載請注明:http://www.motion33.com/
一、清理設(shè)備仍以干法為主,濕法清理的應(yīng)用進(jìn)一步縮小。
在國內(nèi),隨著樹脂自硬砂工藝、潰散性較好的新水玻璃砂等新工藝的擴(kuò)大應(yīng)用,水力清砂、水瀑清砂等濕法工藝逐漸被淘汰。
二、拋丸設(shè)備的品種、規(guī)格增多,綜合性能大有改善,總體水平向著清理效率高、適用范圍大、淺池坑或無池坑、維修工作量小、工作環(huán)境和勞動條件好的方向發(fā)展。
三、拋丸清理設(shè)備核心部件拋丸器的性能進(jìn)一步提高。
1.單臺拋丸器最大拋丸量從以前的300~400kg/min提高到1000kg/min左右。國外的多家公司都可以制造拋丸量從小于100kg/min到大于1000kg/min的拋丸器。青島華盛泰公司生產(chǎn)的200~5.5Rk型單圓盤曲線葉片拋丸器,最大拋丸量達(dá)700~890kg/min。
2.在驅(qū)動方式上,廣泛采用懸臂式和電動機(jī)直聯(lián)式驅(qū)動,使其結(jié)構(gòu)更緊湊,降低了功率消耗,減少了裝配維修工作量。在旋轉(zhuǎn)方向上,采用雙旋向拋丸器,可以正反轉(zhuǎn)交替拋射,改善了拋射效果,也延長了定向套和葉片的壽命。
3.采用曲線葉片,提高了清理效率,延長了葉片壽命。直線葉片的安裝更多地采用無夾具方式,借助離心力固定葉片,裝拆快捷,更換八片葉片僅需5~10min。
四、在拋(噴)丸清理設(shè)備中,鑄件運(yùn)載裝置的結(jié)構(gòu)形式更趨多樣化,鑄件在拋射區(qū)的運(yùn)動更趨合理。
1)除了常用的幾種運(yùn)載裝置外,又開發(fā)了搖床式、鼠籠式、機(jī)械手式等多種樣式,擴(kuò)展了組合式運(yùn)載裝置,在一機(jī)中設(shè)置兩種不同的工件運(yùn)載機(jī)構(gòu),以擴(kuò)大應(yīng)用范圍,如Q5922型輥道吊鏈連續(xù)拋丸清理機(jī);對于復(fù)雜件和重要件,采用特殊的運(yùn)載機(jī)構(gòu)構(gòu)成的專用設(shè)備,如曲軸拋丸清理機(jī)、鑄管外壁拋丸機(jī)等。
2)傳統(tǒng)的運(yùn)載形式也有新的發(fā)展。如滾筒式,增加了多種連續(xù)滾筒式,如Q61系列滾筒連續(xù)拋丸清理機(jī)。又如吊鏈?zhǔn)角謇頇C(jī)中吊鏈的運(yùn)動方式,除連續(xù)式外,又有積放式和步進(jìn)式,鑄件在拋射區(qū)內(nèi)停留時(shí)間可以調(diào)節(jié),使不同的鑄件都能取得滿意的清理結(jié)果。
吊鉤式清理機(jī)中的吊鉤,除能自轉(zhuǎn)外,還可以正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),并可采用變頻調(diào)速,在拋射區(qū)內(nèi)還可以左右擺動(如QH系列吊鉤環(huán)軌式拋丸機(jī)),或左右位移(如Q3107C、QZJ013、QZJ030等機(jī)型),從而大大改善了鑄件復(fù)雜表面和內(nèi)腔的清理效果。
五、清理設(shè)備的設(shè)計(jì)要重視改善勞動條件和環(huán)境保護(hù)。
1.采用全封閉結(jié)構(gòu),如在拋丸室兩側(cè)設(shè)有密閉式,在拋丸室頂部及拋丸器開口處采取特殊密封措施,從而徹底防止彈丸飛出傷人。
2.降低設(shè)備噪聲,如提高拋丸器葉輪機(jī)的加工精度,進(jìn)行靜、動平衡校正;增加安裝拋丸器、測室壁的剛度,或?qū)佂杵鳘?dú)立支撐安裝;開發(fā)應(yīng)用低速高效拋丸器。
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