內(nèi)容提要：近幾年，我國企業(yè)在砂處理設(shè)備方面也取得了長足發(fā)展。目前，50t/h 以下國外品牌，由國內(nèi)制造混砂機(jī)產(chǎn)品已基本過關(guān)，青島華盛泰拋丸機(jī)械有限公司研制生產(chǎn)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)最大噸位的100t/h 連續(xù)式混砂機(jī)，為我國鑄件生產(chǎn)提供了良好的裝備條件。目前，我國鑄件生產(chǎn)能耗是發(fā)達(dá)國家同類工藝的1.5倍～2倍。我國每噸鑄件的各種污染物排放總量是工業(yè)發(fā)達(dá)國家的3倍～5倍。而且余熱沒有得到處理和利用。
近些年來，我國鑄造行業(yè)發(fā)展迅速。龐大的市場需求拉動鑄造裝備行業(yè)也在迅猛發(fā)展。進(jìn)入2010 年下半年以來，鑄造行業(yè)競爭尤為激烈，加之受金融危機(jī)影響， 進(jìn)入2012 年后，競爭逐步白熱化。為了生存和發(fā)展，“用設(shè)備保質(zhì)量”的觀點(diǎn)逐漸被得到認(rèn)可，在鑄造廠新廠和老廠建設(shè)中，都積極采用先進(jìn)設(shè)備。
    據(jù)不完全統(tǒng)計，我國每年鑄造方面的投資在50億元左右，其中設(shè)備投資約35億元。目前我國鑄造行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，如造型、制芯設(shè)備及爐外精煉設(shè)備仍以從國外引進(jìn)為主。從2011年進(jìn)出口鑄造裝備數(shù)量及金額可以看出，我國出口的鑄造設(shè)備數(shù)量大、價格便宜，而進(jìn)口的鑄造設(shè)備數(shù)量雖然較少，但均價較高。
 
    （1） 造型設(shè)備
    造型設(shè)備方面，KW、HWS、DISA、AMF、FCMX等先進(jìn)設(shè)備的采購來勢兇猛。其中潮模砂水平脫箱自動造型生產(chǎn)線和垂直分型自動造型生產(chǎn)線最為突出。致恒（天津）實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的AMF系列東久線，青島新東生產(chǎn)的FBO、FCMX 新東線，保定維爾鑄造機(jī)械有限公司生產(chǎn)的XZZ415/416系列垂直線和保定科萌鑄造機(jī)械有限公司生產(chǎn)的XZZ416/417系列垂直線等設(shè)備的采用量最大。據(jù)估算， 2011年國內(nèi)銷售各種潮模砂生產(chǎn)線愈400條。由于需求的增加，造型設(shè)備制造商銷量猛增。僅AMF系列水平分型脫箱線，2011年上半年平均每月銷售四條， 造型設(shè)備供應(yīng)商大有供不應(yīng)求之勢。但受金融危機(jī)等各方面因素影響，下半年造型設(shè)備的銷售量明顯減少。至2012年3月，造型設(shè)備銷售未見好轉(zhuǎn)勢頭。

    （2） 制芯設(shè)備
   中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)最新發(fā)布的《2012-2016年中國鑄造設(shè)備市場供需預(yù)測與發(fā)展趨勢研究報告》指出，目前國內(nèi)鑄造廠的制芯裝備及制芯技術(shù)水平已大幅提高，制芯設(shè)備方面已從單機(jī)作業(yè)逐步發(fā)展成為安全、高效、可靠的自動化制芯線和交鑰匙制芯工程。就國內(nèi)頂尖制芯設(shè)備水平而言，雖與國外制芯設(shè)備在運(yùn)行可靠性等方面仍存在距離，但差距已大大縮小。近年，制芯設(shè)備的機(jī)構(gòu)本身變化并不大的，但制芯機(jī)的“外圍設(shè)備” 包括修芯、組芯、粘結(jié)或緊固、浸涂料、工藝過程及工序間運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備組合而成的制芯中心已普遍采用鑄造機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)，并通過可編程控制器進(jìn)行控制。

    （3） 砂處理設(shè)備
    近幾年，我國企業(yè)在砂處理設(shè)備方面也取得了長足發(fā)展。目前，50t/h 以下國外品牌，由國內(nèi)制造混砂機(jī)產(chǎn)品已基本過關(guān)，無錫錫南鑄造機(jī)械有限公司研制生產(chǎn)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)最大噸位的100t/h 連續(xù)式混砂機(jī)，為我國鑄件生產(chǎn)提供了良好的裝備條件。另外，我國在樹脂砂設(shè)備生產(chǎn)方面也取得一定成績，如無錫錫南鑄造有限公司、保定維爾鑄造機(jī)械廠、濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司、杭州太陽鑄造工程有限公司等許多廠家生產(chǎn)的樹脂砂造型生產(chǎn)線、樹脂砂混砂機(jī)、再生裝置等都具有較高水平。國內(nèi)鑄造廠商在選用樹脂砂處理設(shè)備時以國產(chǎn)為主流。

    （4） 沖天爐設(shè)備
    有數(shù)據(jù)顯示，我國有鑄造企業(yè)兩萬多家，沖天爐四萬多臺。目前，我國在用沖天爐熔煉鐵液過程中，90%以上（約2200萬噸）是采用傳統(tǒng)的短爐齡冷風(fēng)沖天爐（包括單熔或與電爐雙聯(lián)）來熔煉的。真正利用現(xiàn)代化環(huán)保型熱風(fēng)沖天爐（并與感應(yīng)電爐雙聯(lián)）來滿負(fù)荷正常生產(chǎn)的鑄造廠，為數(shù)不到20臺，總的安裝容量， 全國估計不到200t/h。

    （5） 清理設(shè)備
    清理設(shè)備的主要產(chǎn)地在山東。目前青島的即墨、膠南等地，拋丸清理設(shè)備年銷售收入在3000萬以上、規(guī)模比較大的有青島鑄造機(jī)械集團(tuán)公司、青島雙星鑄造機(jī)械有限公司、青島黃河鑄造機(jī)械集團(tuán)有限公司、青島華盛泰拋丸機(jī)械有限公司等。山東諸城的近20 家清理設(shè)備企業(yè)年銷售大都在3000萬左右。山東鄒平是新崛起的清理設(shè)備產(chǎn)地， 他們采用最新的生產(chǎn)加工及檢測等設(shè)備， 并注重節(jié)能環(huán)保， 年銷售達(dá)一億以上。

    盡管我國鑄造裝備和從前相比，已取得了很大進(jìn)步，但在生產(chǎn)水平、節(jié)能減排、智能化等方面和國外設(shè)備相比，還有很大的距離。比如造型設(shè)備方面，國內(nèi)水平脫箱線造型速度120型/h，而日本東久線AMFV-V06造型速度240型/h，國產(chǎn)垂直線造型速度也不及丹麥DISA230 造型速度的510 型/h。同樣， 在制芯、砂處理設(shè)備中也同樣也存在整體水平低、機(jī)械性能一般、能耗高等問題。存在節(jié)能減排問題最嚴(yán)重的設(shè)備應(yīng)該是沖天爐。目前，我國鑄件生產(chǎn)能耗是發(fā)達(dá)國家同類工藝的1.5倍～2倍。我國每噸鑄件的各種污染物排放總量是工業(yè)發(fā)達(dá)國家的3倍～5倍。而且余熱沒有得到處理和利用。

　　目前，對清理設(shè)備領(lǐng)域 ，國家宏觀管理沒有到位 。還缺乏相應(yīng)的激勵政策。 目前拋丸清理技術(shù)與裝備歸口濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所也僅僅以鑄造行業(yè)的拋丸清理工藝為主 。但目前拋丸清理工藝已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了鑄造機(jī)械的范疇 。幾乎涵蓋了所有行業(yè)，各行各業(yè)對本行業(yè)的拋丸清理技術(shù)與裝備都有自己行業(yè)的要求和標(biāo)準(zhǔn)。所以造成了有些標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一．不好管理 。希望對拋丸清理技術(shù)與裝備歸口進(jìn)行調(diào)整，統(tǒng)一歸口到鑄造機(jī)械行業(yè)管理 。對重大技術(shù)專項(xiàng)和研發(fā)給與支持和扶持。提高中國拋丸清理設(shè)備自主品牌水平。為中國裝備制造業(yè)的振興貢獻(xiàn)應(yīng)有的力量。