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抗折混凝土橋面鋪裝專(zhuān)項(xiàng)方案

文章出處:本站 編輯:拋丸機(jī)發(fā)表時(shí)間:2015-04-20 10:13:53
  本標(biāo)段共有五座橋梁結(jié)構(gòu),分別為:馬池口分離式立交橋、京密引水渠橋、百泉莊立交A匝道橋、百泉莊立交主線(xiàn)橋和百泉莊通道橋。

  一、工程概況:

  五座橋的橋面寬度從34.5m~40.5m不等,抗折砼鋪裝結(jié)構(gòu)層(含聚丙烯纖維0.9kg/m3)厚度均為10cm。橋面鋪裝總面積為33199m2,共用鋼筋焊網(wǎng)數(shù)量為551844kg。

  五座橋面層均采用瀝青混凝土橋面鋪裝,此次施工做到面層下的結(jié)構(gòu)層:即抗折砼橋面鋪裝,需要采用抗?jié)B、抗凍、抗氯離子措施,具體指標(biāo)為:

  1.抗凍指標(biāo)≥F200;抗氯離子侵蝕采用添加阻銹劑措施;抗?jié)B等級(jí)≥W6。

  2. 橋面鋪裝砼28天抗折強(qiáng)度不小于4.5MPa,抗壓強(qiáng)度等級(jí)不小于C40,要求砼到場(chǎng)坍落度小于8cm。

  每橋施工中對(duì)于工、料、機(jī)的安排情況如下:

  鋼筋工10人,混凝土工40人,振搗工25人,壯工10人,料斗3個(gè),吊車(chē)2臺(tái),運(yùn)輸車(chē)10個(gè),馬凳80個(gè),抹子40把。
抗折混凝土橋面鋪裝專(zhuān)項(xiàng)方案
  二、施工方案

  施工工序?yàn)椋呵謇順蛎姘濉壴摻詈妇W(wǎng)→安裝行夯軌道→安裝模板→澆筑鋪裝砼→養(yǎng)生→橋面拋丸處理→防水層施工→驗(yàn)收

  1. 清理橋面板及放樣

  橋梁濕接頭和懸臂施工完畢并驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行抗折砼橋面鋪裝的施工。首先在安裝橋面鋪裝鋼筋焊網(wǎng)前,對(duì)于已安裝完畢的T梁檢查每片的頂面是否拉毛到位,若表面粗糙程度不夠,馬上進(jìn)行人工造毛。對(duì)橋面板進(jìn)行清理,將浮漿鑿除干凈,保證橋面粗糙,并用吹風(fēng)機(jī)將橋面板浮土吹凈,必要時(shí)用水進(jìn)行沖洗,以保證澆筑后的砼與梁體整體一致性,有很好的粘結(jié)力。同時(shí)由測(cè)量員對(duì)橋面板頂面高程進(jìn)行復(fù)測(cè),與橋面鋪裝高程進(jìn)行比較,在保證鋪裝層厚度的基礎(chǔ)上微調(diào)高程。高程確定后,測(cè)量人員依據(jù)橋梁中線(xiàn)對(duì)每塊鋼筋焊網(wǎng)的安裝位置進(jìn)行彈線(xiàn)放樣,指導(dǎo)焊網(wǎng)安裝人員施工。

  2.綁扎安裝鋼筋焊網(wǎng)及行夯軌道控制

  抗折砼橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)片采用單層10×10 ф10冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng),并根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在有伸縮縫處的梁端順橋向50cm全寬范圍采用同種規(guī)格的鋼筋焊網(wǎng)進(jìn)行橫向加強(qiáng)。橋面鋪裝鋼筋焊網(wǎng)采用平接法進(jìn)行施工。根據(jù)焊網(wǎng)放樣墨線(xiàn)進(jìn)行鋼筋焊網(wǎng)鋪設(shè),對(duì)鋼筋焊網(wǎng)區(qū)域架設(shè)鋼筋馬鐙控制高程,在鋪設(shè)完成后對(duì)控制高程復(fù)測(cè),保證鋼筋焊網(wǎng)高程準(zhǔn)確且不出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象。焊網(wǎng)搭接采用平接法,要求焊網(wǎng)在伸縮縫區(qū)間不斷開(kāi),在伸縮縫處設(shè)置板端加強(qiáng)筋,縱向鋼筋在上凈2cm。根據(jù)《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ114-2003)要求ф10鋼筋焊網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于35D(350mm),本圖采用的冷軋帶肋鋼筋焊網(wǎng)其抗拉強(qiáng)度不小于550Mpa,延伸率不小于8%。焊網(wǎng)順橋向鋼筋在上,橫橋向鋼筋在下。兩片焊網(wǎng)搭接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),橫橋向避免搭接通縫,網(wǎng)片邊界與橋形不符處現(xiàn)場(chǎng)裁制,局部網(wǎng)片鋼筋不足可用等強(qiáng)鋼筋補(bǔ)充。鋼筋網(wǎng)片表面不得有油跡及其他影響使用的缺陷,可允許因取樣產(chǎn)生的局部空缺,但空缺必須有相應(yīng)的焊網(wǎng)補(bǔ)上。

  本工程所涉及砼橋面鋪裝均采用整幅澆筑施工。鋼筋焊網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,由測(cè)量人員進(jìn)行行夯軌道的測(cè)設(shè)。根據(jù)整幅澆筑施工安排,本次澆筑共測(cè)設(shè)5道行夯軌道控制鋪裝砼高程和平整度(即:橋梁中線(xiàn)1道,上下行方向上均以4.4米的間距各設(shè)置兩道)(注:由橋面寬度具體定,本數(shù)值按橋面寬度為40.5m設(shè)計(jì)的)。軌道采用5m長(zhǎng)45×45×3mm的角鋼,其測(cè)設(shè)和使用方法如下:

 ?、傺馗鞯揽v向控制軸線(xiàn)每3m并排測(cè)設(shè)兩根ф14的高程控制鋼筋,將鋼筋焊網(wǎng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高與控制筋焊接,要求控制筋垂直橋面板并于橋面板砼接觸緊密,根據(jù)角鋼的尺寸。

 ?、趯⒔卿撻_(kāi)口向下,平鋪于由高程控制筋間焊接固定的焊網(wǎng)之上,用以控制行夯夯實(shí)后砼表面的縱橫斷面高程和平整度。

 ?、蹫榱藴p小角鋼在行夯的壓力下變形,角鋼兩邊,每1m采用小鋼板焊接。

 ?、苘壍冷佋O(shè):角鋼接頭焊接做成承插口,鋪設(shè)在鋼筋焊網(wǎng)縱向鋼筋間的高程控制筋之間。

  3.安裝模板

  橋面鋪裝開(kāi)始于掛板和防撞護(hù)欄施工之后,故不需單獨(dú)設(shè)置模板,利用防撞墩直接澆筑砼。在左右幅間安裝木模板,用鋼筋焊在焊網(wǎng)并支頂在模板上,若橋面鋪裝先于現(xiàn)澆砼防撞墩和掛快的施工時(shí),采用木模板用鋼筋焊接定位,在安裝模板時(shí),根據(jù)道路寬度,對(duì)于40.5m寬的橋面,分左右幅施工,每幅各分成3條鋪裝,單條寬度約為5.6m,注意預(yù)留護(hù)欄模板安裝寬度及跨外掛板內(nèi)預(yù)埋筋埋設(shè)和現(xiàn)澆防撞墩護(hù)欄與主梁面中通長(zhǎng)鋼筋的布設(shè)。側(cè)模板安裝過(guò)程中,鋼筋網(wǎng)片上側(cè)模需要固定牢靠,采用鋼筋焊接加固(間隔50cm布置一道),保證模板直順、網(wǎng)片上下側(cè)模間隙封堵嚴(yán)密,不漏漿、不跑模。
抗折混凝土橋面鋪裝專(zhuān)項(xiàng)方案
  4.澆筑砼

  鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完畢后橫橋向以5.6m的間距(即每隔兩個(gè)現(xiàn)澆濕接頭,由不同的橋面寬度決定施工寬度和分幅寬度),每幅橋面按3幅鋪裝,在現(xiàn)澆濕接頭橋面板時(shí)預(yù)埋圓8的豎向鋼筋間距2m,其上面高程以2m一點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高程控制,再掛線(xiàn)找平與預(yù)埋圓8鋼筋焊接牢固,且兩點(diǎn)間保證直順,待筋強(qiáng)度達(dá)到施工要求后,開(kāi)始澆筑橋面鋪裝砼,采用料斗運(yùn)混凝土。

  為保證鋪裝表面處理良好,須放慢砼澆筑速度,保證抹面工的數(shù)量以及技術(shù)熟練程度。必須保證鋪裝面壓光均勻?;炷翑備佊貌捎谜駝?dòng)梁振搗,振搗的持續(xù)時(shí)間以混凝土停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn),且不宜過(guò)振。振搗時(shí)輔以人工找平,對(duì)于局部混凝土整平采用振搗棒振搗,再整平。在做面時(shí)需分兩次進(jìn)行,即先找平抹平,待混凝土表面無(wú)泌水時(shí),再做第二次抹平,抹平12小時(shí)后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)生。待橋面鋪裝砼達(dá)到終凝后,即可用塑料薄膜覆蓋,保持濕潤(rùn)養(yǎng)生。砼澆筑完畢后,根據(jù)氣溫且砼必須達(dá)到初凝后,采用砼切割鋸切出漲縮縫,漲縮縫設(shè)置在橫橋向墩頂前后各50cm處,縮縫寬度為0.5cm,深度為1.5cm,并且塞嵌瀝青馬蹄脂。切割縫采用切割鋸,保證深度且不破壞鋼筋焊網(wǎng)。橋面砼養(yǎng)生必須達(dá)到7天,在施工過(guò)程中,每一次澆筑鋪裝砼時(shí),均需要做試塊,要求至少做1組抗?jié)B、3組抗折試塊,并做3組同條件養(yǎng)生試塊,以檢測(cè)強(qiáng)度指標(biāo),便于控制對(duì)表面進(jìn)行拋丸處理的時(shí)間,強(qiáng)度達(dá)到100%方可進(jìn)行拋丸處理。

  在本工程中使用的橋面砼均為添加聚丙烯纖維的砼,施工具體要求如下:

 ?、?在砼中添加材料為聚丙烯纖維,添量為0.9kg/m3。

 ?、?摻入纖維,不改變砼的配合比。

  ⑶聚丙烯纖維應(yīng)為不含再生烯烴鏈的純聚合物,其生產(chǎn)原料聚丙烯應(yīng)滿(mǎn)足GB/T12670要求,嚴(yán)禁使用粉狀和再造粒狀顆粒原料。

 ?、葥饺肜w維網(wǎng)的拌合由砼供應(yīng)廠(chǎng)家進(jìn)行。

 ?、删郾├w維抗拉強(qiáng)度應(yīng)≥400Mpa。

 ?、示郾├w維的彈性模量應(yīng)≥3500Mpa。

 ?、藫饺肜w維后混凝土韌性指標(biāo)I5≥3,為增強(qiáng)強(qiáng)型合纖維。

 ?、叹郾├w維的其他指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JT/T525-2004)《公路水泥砼纖維材料聚丙烯纖維和聚丙烯腈纖維》的要求。

 ?、桶韬蠒r(shí)將纖維與砂石、水泥直接攪拌,先干拌30秒在濕拌60秒即可。

 ?、渭尤肜w維砼施工方法與普通砼施工方法相同。

 ?、夏鏁r(shí)不要使用過(guò)于毛躁的工具,以免帶出纖維。

  ⑿加入纖維的砼抹面較澀,不要為追求表面光滑而灑水,抹面次數(shù)也不宜過(guò)多,以免影響纖維網(wǎng)對(duì)抑制塑性裂縫的作用。成活表層要達(dá)到平整、密實(shí)、粗糙,為下道防水工序提供適宜的工作面。

 ?、雅c一般砼一樣保證砼的正常養(yǎng)護(hù)過(guò)程。表層成活后要及時(shí)覆蓋,要采用土工布飽水養(yǎng)生,土工布要在養(yǎng)生期必須保證濕潤(rùn)。橋面鋪裝砼成活后,嚴(yán)禁人員上其表面踩踏,造成橋面鋪裝表層出現(xiàn)腳窩,要切實(shí)做好成品保護(hù)。

  水泥混凝土橋面鋪裝時(shí),還應(yīng)注意下列事項(xiàng):

  水泥混凝土橋面鋪裝的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其使用材料、鋪裝層結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度、防水層設(shè)置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  必須在橫向連接鋼板焊接工作完成后,才可進(jìn)行橋面鋪裝,以免后焊的鋼板引起橋面水泥混凝土在接縫處發(fā)生裂紋。

  澆筑橋面水泥混凝土前使預(yù)制橋面板表面粗糙,清洗干凈,按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng),然后澆筑。

  水泥混凝土橋面鋪裝如涉及為防水混凝土,施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。

  水泥混凝土橋面鋪裝,其做面應(yīng)采取防滑措施,做面應(yīng)分兩次進(jìn)行,第二次抹平后,沿橫坡方向?qū)Ρ砻孀鱿鄳?yīng)處理。

  5.拋丸處理

  橋面砼澆注完畢后,對(duì)橋面進(jìn)行拋丸處理。拋丸,是指通過(guò)機(jī)械的方法把金屬的丸料以很高的速度(大約70米/秒)和一定的角度拋射到工作表面上,讓鋼丸高速?zèng)_擊工作表面,達(dá)到處理工作表面上的雜質(zhì)、附著物以及其他需要清理的物質(zhì)的一種表面處理的方法。

  打擊過(guò)表面的鋼丸在配套吸塵設(shè)備產(chǎn)生的負(fù)壓和本身撞擊的反彈作用下,鋼丸和雜質(zhì)一起回到機(jī)器自身的分離系統(tǒng),并將雜質(zhì)和可以回收使用鋼丸自動(dòng)分離并分別回收。好的鋼丸在機(jī)器內(nèi)部繼續(xù)循環(huán)使用。

 ?、趴梢愿蓛魪氐椎厝コ砻娓{和起砂層;

 ?、瓶梢酝耆蜷_(kāi)混凝土表面的毛細(xì)孔;使封閉劑或黏結(jié)劑完全滲入混凝土;

 ?、强梢蕴崆氨┞痘炷寥毕?;

 ?、鹊玫酱植诰鶆蚨指蓛舻谋砻?/div>

  6.防水層施工

  抗折砼橋面鋪裝施工完畢并養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行防水材料施工。本工程涉及到的橋梁全部采用改性瀝青加纖維類(lèi)防水涂料,防水涂料需滿(mǎn)足《道橋用防水涂料》(JC/T975-2005)內(nèi)各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)。為了滿(mǎn)足熱碾壓后抗?jié)B性的要求,防水涂料中增強(qiáng)纖維用量不得少于300g/m2(可做試驗(yàn)段最終確定纖維摻量)。

  抗折砼橋面鋪裝及橋面路緣石驗(yàn)收合格后,進(jìn)行防水層的施工。本工程使用的材料為DBS環(huán)保型道橋用防水涂料,施工工藝如下:

  清理基層→吹風(fēng)除塵→重點(diǎn)部位處理→底油涂刷→多遍防水層噴涂

  施工時(shí)要求水泥砼鋪裝層表面應(yīng)壓實(shí)平整有一定強(qiáng)度,采用水泥砂漿找平層時(shí),必須充分養(yǎng)護(hù),不得有酥軟、起砂、起皮現(xiàn)象、平整、龜裂、松動(dòng)、爆皮等,且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;基層表面做拋丸處理,橋面含水率不應(yīng)大于15%。涂刷前水泥砼橋面鋪裝表面必須干凈,用手摸無(wú)浮土,且干燥,水泥砼表面發(fā)白后施工。

  首先清掃砼橋面鋪裝,并用吹風(fēng)機(jī)吹凈鋪裝砼表面塵土,必要時(shí)使用高壓水槍對(duì)砼橋面鋪裝沖洗,確保砼表面清潔。待砼橋面風(fēng)干后進(jìn)行防水涂料施工。對(duì)于局部潮濕的橋面用噴燈烘干后涂刷。涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真,無(wú)缺陷、無(wú)貫通氣眼、無(wú)脫離起皮,表面平整,具有一定粗糙度。橋面與橋面路緣石連接的拐角處,涂刷防水層高度不低于3cm。

  基層清理完畢后,應(yīng)先將陰陽(yáng)角、伸縮縫、施工縫等重點(diǎn)部位進(jìn)行處理。重點(diǎn)部位處理完畢按施工要求、配比涂刷底子油、以提高粘結(jié)強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度;底子油干后可涂刷或捧土防水涂料;防水層要符合設(shè)計(jì)規(guī)范。并可根據(jù)設(shè)計(jì)要求增設(shè)纖維等增強(qiáng)層。在攤鋪瀝青前可采取在防水層表面撒布細(xì)瀝青混合料的方法做成隔離層,以防涂抹受損。

  施工注意事項(xiàng):在使用前應(yīng)將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?。施工基層必須清理干凈、符合設(shè)計(jì)要求。氣溫低于5℃或高于35℃不得施工(應(yīng)避免高、低溫施工)。貯運(yùn)溫度5℃-35℃為宜;應(yīng)選擇4小時(shí)無(wú)雨雪天氣施工;涂膜未干燥或未鋪裝瀝青砼前,嚴(yán)防踩踏或汽車(chē)行駛;防水層必須實(shí)干以后,方可進(jìn)行攤鋪瀝青,一般72小時(shí)為佳;施工完畢后,應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。24小時(shí)內(nèi)禁止車(chē)輛行人通行,不得堆放雜物,以防防水層破裂。一旦發(fā)現(xiàn)有破損,立即修補(bǔ)。

  三、質(zhì)量保證體系

  依據(jù)業(yè)主及上級(jí)主管部門(mén)的要求,在有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目經(jīng)理部在施工項(xiàng)目部建立并完善工程質(zhì)量保證體系,接受業(yè)主,監(jiān)理及政府監(jiān)督部門(mén)的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。

  1、質(zhì)量目標(biāo):合格率100%。

  2、質(zhì)量保證措施:

 ?。?)工程質(zhì)量嚴(yán)格按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的有效要求或規(guī)定控制。

 ?。?)建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責(zé)任制,成立以工程負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目經(jīng)理)為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和基層質(zhì)量控制機(jī)構(gòu),通過(guò)全員質(zhì)量教育和培訓(xùn),確?!百|(zhì)量第一”思想和“精品”意識(shí)的貫徹實(shí)施。

 ?。?)認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢查制度,加強(qiáng)“三檢”制度的落實(shí),未按規(guī)定進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序,不許轉(zhuǎn)入下道工序。

  (4)設(shè)立設(shè)施、設(shè)備完善的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室,配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)和試驗(yàn)人員,保證現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)進(jìn)行及時(shí)、結(jié)論準(zhǔn)確。

  (5)保證各種質(zhì)量記錄(技術(shù)交底、施工記錄、測(cè)量和試驗(yàn)資料及質(zhì)量評(píng)定等)準(zhǔn)確、及時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)和保存,保證各項(xiàng)質(zhì)量保證資料符合有關(guān)要求。

  3、控制要點(diǎn)

 ?。?)嚴(yán)格圖紙會(huì)審制度:圖紙到位后,組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。核對(duì)各部尺寸、高程以及各結(jié)構(gòu)之間的相互關(guān)系,核對(duì)鋼筋數(shù)量及位置是否有沖突及時(shí)調(diào)整。

 ?。?)做好技術(shù)交底工作,各工序施工前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)測(cè)量員、試驗(yàn)員、質(zhì)檢員等有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并約請(qǐng)監(jiān)理參加。明確各部尺寸、高程,質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),施工中的技術(shù)要求。

  4、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

  鋼筋網(wǎng)片幾何尺寸允許偏差:

  1、網(wǎng)片的長(zhǎng)度、寬度                         ±25mm;

  2、網(wǎng)格的長(zhǎng)度、寬度                         ±10mm;

  橋面鋪裝砼允許偏差:

  1、砼強(qiáng)度             在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

  2、厚度               +10,-5mm

  3、平整度             IRI 3m/km,δ 1.8mm

  4、橫坡               ±0.15%

  5、抗滑構(gòu)造深度       符合設(shè)計(jì)要求

  防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目:

  1、防水涂膜厚度        符合設(shè)計(jì)規(guī)定,或±0.1mm

  2、粘結(jié)強(qiáng)度            不小于設(shè)計(jì)要求,且≥0.3(常溫),≥0.2(氣溫≥35℃>)

  3、抗剪強(qiáng)度            不小于設(shè)計(jì)要求,且≥0.4(常溫),≥0.3(氣溫≥35℃>)

  4、剝離強(qiáng)度             不小于設(shè)計(jì)要求,且≥0.3(常溫),≥0.2(氣溫≥35℃>)

  瀝青砼橋面鋪裝:

  1、壓實(shí)度               達(dá)到實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的96%

  2、平整度               IRI 4.2m/km,δ 2.0mm

  3、彎沉值               符合設(shè)計(jì)要求

  4、厚度                 -8%H

  5、縱斷高程              ±15mm

  6、橫坡                  ±0.5mm

  四、橋面質(zhì)量通病的預(yù)防

  橋面質(zhì)量通病的預(yù)防,要在鋪裝過(guò)程中控制,主要的通病是橋面裂縫問(wèn)題。

  1.采用合理工藝減少縱向裂紋

  從采取的施工工藝上控制施工時(shí)間,從而減少縱向裂紋,橋面砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)為抗折不小于4.5MPa,抗壓強(qiáng)度不小于C40,鋼筋網(wǎng)密布,并焊接固定于梁、板的預(yù)埋筋上,使整個(gè)橋面系的彈性模量增加,原理上增加了橋面的抗壓和抗彎能力??v向鋼筋取消焊接采用綁扎,分段搭接固定于梁、板預(yù)埋筋上,每段長(zhǎng)不大于5 m,搭接面積小于50%,并盡量避開(kāi)高溫時(shí)間施工。

  2.獲得砼的最佳坍落度

  鋼筋問(wèn)題的解決并沒(méi)有徹底消除橋面裂紋,由于橋面下部是空的,難以保水,且鋪裝層較薄,水分散發(fā)快,因此,對(duì)砼的配合比提出了特殊要求。若砼的坍落度大,會(huì)增加水泥用量,增大砼水化熱,使砼溫度應(yīng)力增大,加大砼開(kāi)裂的幾率;坍落度小,也會(huì)使砼產(chǎn)生收縮裂紋。通過(guò)多次試驗(yàn),得出砼的最佳坍落度(現(xiàn)場(chǎng))為6~7 cm,考慮到攪拌、運(yùn)輸里程和天氣等因素使砼的坍落度有所損失,拌和站砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)增加2~3 cm。砼在終凝前由專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)生,再覆蓋無(wú)紡布保證養(yǎng)生效果。

  3.控制砼中的水泥指標(biāo)

  橋面用水泥應(yīng)變形小,耐磨性強(qiáng),抗折強(qiáng)度達(dá)到4.5MPa,由于水泥屬早強(qiáng)型,天氣日益見(jiàn)暖 ,使砼早期水化熱增加快,溫度迅速升高。砼溫度應(yīng)力對(duì)橋面開(kāi)裂的影響較大,因此,在水泥用量上應(yīng)采取措施 ,水泥用量根據(jù)配合比合理的減少,同時(shí)灑水并加無(wú)紡布養(yǎng)生,保證其內(nèi)部溫度和砼最高溫度即溫差不超過(guò)15℃。

  4.處理好梁面與橋面鋪裝層的結(jié)合工藝

  梁面應(yīng)密實(shí)、平整,而實(shí)際施工中橋面鋪裝前的梁面坑洼不平,造成積水和藏匿泥沙,影響橋面的水灰比和結(jié)合面強(qiáng)度。因此,在T梁安裝完畢后要檢查梁面,保證鑿毛到位,面層清理干凈,使橋面澆筑時(shí)梁體表面砼易達(dá)到飽和面干、不吸水的要求,還可增加新老砼的粘結(jié)面積。這樣增加梁體與抗折砼的粘結(jié)力,使二者共同受力共同工作,減少空鼓現(xiàn)象的發(fā)生,當(dāng)梁面有現(xiàn)澆接縫時(shí),接縫的表面亦按此法處理。

  通過(guò)分析,產(chǎn)生裂縫的原因主要是氣溫和濕度的影響,因此,施工溫度應(yīng)低于25℃,以免產(chǎn)生裂縫。

  四、環(huán)境保護(hù)措施及施工安全措施

  我部在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“北京市人民政府頒布的治理環(huán)境污染的有關(guān)條例”,施工時(shí)盡量將噪音降低,不破壞施工范圍以外的花草樹(shù)木。

 ?。?)施工現(xiàn)場(chǎng)配備灑水設(shè)備及指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的場(chǎng)地道路撒水降塵,建立環(huán)保工作的自檢自查。砼切縫機(jī)切縫、鑿毛、清理時(shí)應(yīng)采取灑水降塵措施,防止粉塵污染。

 ?。?)施工操作人員佩帶安全防護(hù)工具,尤其是在防水層施工時(shí),注意高空作業(yè)安全。

 ?。?)對(duì)防水層涂料使用完畢后,將剩余料及時(shí)收回,嚴(yán)禁隨處潑灑,對(duì)環(huán)境造成污染,且技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容,保證施工人員安全操作。

 ?。?)施工期間使用機(jī)電設(shè)備,注意機(jī)電安全,電鋸、電刨子有專(zhuān)人操作,并且在使用前檢查設(shè)備的完好性。振搗人員固定,且需佩帶好靴子、絕緣手套,鋼筋加工設(shè)備注意防止機(jī)械故障引起的傷害。

 ?。?)橋面鋪裝施工時(shí)橋面板兩側(cè)尚未安裝地袱欄桿,故高空作業(yè)防止跌落,施工人員禁止靠近橋面板邊緣0.5m以外的地方。振搗梁線(xiàn)路每回使用前進(jìn)行檢查,防止開(kāi)皮漏電。

 ?。?)施工中高空作業(yè)時(shí),系安全帶。施工中使用的工作平臺(tái)牢固可靠,并設(shè)置安全欄桿。

 ?。?)操作面外側(cè)設(shè)有兩道護(hù)身攔和一道腳手板,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán),禁止使用竹芭作腳手板。

 ?。?)施工用電設(shè)三級(jí)漏電保護(hù),并設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)檢查施工線(xiàn)路,處理安全隱患。

 ?。?)砼切縫機(jī)、風(fēng)鎬、振搗棒等強(qiáng)噪聲機(jī)械施工,盡可能安排在白天施工,防止夜間施工擾民。

  (10)養(yǎng)生用的塑料布、無(wú)紡布等在使用時(shí)防止被風(fēng)吹跑,造成“白色”污染,使用完畢后要及時(shí)收回處理。
本文來(lái)源青島華盛泰拋丸機(jī):http://www.motion33.com/news/1167.html

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