塑料制品的表面噴砂處理工藝
對于工件在被噴涂、噴鍍保護層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應(yīng)進行認真的處理,稱之為前處理。
前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因最好的涂膜(層)都是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:A.溶劑清理B.酸洗C.手動工具D.動力工具。
在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式,原因是:
A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和效果最佳。
B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認的、普遍接受的清潔度之間進行任意選擇。
二、噴砂介紹
是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
三、與其它前處理工藝(如酸洗、工具清理)對比——
1.噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
2.噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
噴砂機應(yīng)用:
?。ㄒ唬┕ぜ垮?、工件粘接前處理
噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質(zhì)量更好。
(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。
?。ㄈC加工件毛刺清理與表面美化
噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
?。ㄋ模└纳屏慵臋C械性能
機械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?,從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
?。ㄎ澹┕怙椬饔?/p>
1、對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
2、使工件達到光滑又不反光要求。
對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除應(yīng)力及表面強化
通過砂丸敲擊工件表面,消除應(yīng)力,增加工件表面強度,如彈簧、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理
用途
1.工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;機械加工件的殘留物、微毛刺等;焊接件的氧化皮、焊渣等;冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;塑料成型件的飛邊;物體表面的放射性元素;橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;機場跑道的橡膠附著層;火車車廂;各種管道和容器罐;舊機件的油污、附著物等;集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;瓷器上錯誤的燒結(jié)層;裝飾表面的劃傷,等等。
2.工件表面涂覆前的前處理
噴漆、烤漆前;噴塑前;金屬噴涂前;鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;探傷前。
3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度;變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;提高表面的潤滑狀態(tài);降低偶件的運動噪音;提高表面的摩擦系數(shù)。
4.工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;獲得亞光或漫反射表面;木器制品表面的拋光。
特點
與其他的砂處理設(shè)備不一樣,噴砂機是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力,噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機的特點,噴砂機適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強化光飾零件表面,噴砂機特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。
噴砂機的特點是設(shè)有進氣壓力、噴砂壓力顯示,并裝有減壓閥,可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴砂壓力。在壓縮空氣進口裝有過濾器,以濾去壓縮空氣中的水分。
噴砂機配備自動分離和自動除塵系統(tǒng),使用過的砂料被負壓從機器的底部輸送到旋風(fēng)分離器中進行分離,將噴砂過程中產(chǎn)生的粉塵、銹質(zhì)、氧化皮等雜質(zhì)從好的砂料中分離出來。噴砂機的特點能使噴砂機繼續(xù)使用的砂料儲存在分離器下部的料斗中并被循環(huán)使用,大的氧化皮等雜質(zhì)被分離器下部的隔網(wǎng)攔住,灰塵部分被輸送到噴砂機除塵箱中進行處理,灰塵被收集而干凈的空氣被排放到大氣中。
安全操作規(guī)程
噴砂機是現(xiàn)代效率最高,投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機安全操作規(guī)程:
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
設(shè)備用途
噴砂設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于機械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領(lǐng)域。噴砂設(shè)備作為一種常規(guī)的砂處理設(shè)備經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善,具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍,噴砂設(shè)備在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,
設(shè)備優(yōu)點
1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用?。?/p>
6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用;
塑膠表面處理技術(shù)是全新綠色環(huán)保型表面處理工藝,用塑膠專用噴砂機配合專用陶瓷珠和添加劑,對塑膠表面直接進行噴砂,一次性可徹底消除塑膠表面的夾水紋、流紋、模痕等,同時獲得質(zhì)地柔氣、均勻的啞面效果,勿需噴漆,同樣達到提升制品檔次目的,本技術(shù)適用于所有塑膠制品表面處理。
1.塑膠表面處理專用陶瓷珠:
本材料是圓珠型高強度材料,專用于塑膠表面處理,產(chǎn)地法國,密度3.85g/cm3,硬度50to/65HRC,價格:125元/kg。規(guī)格有:20#/30#/40#/60#/80#/100#/120#等
2.塑膠處理專用添加劑:
特種噴砂材料金屬處理陶瓷珠該材料圓珠型高強度材料,專用于金屬處理,產(chǎn)地法國,多用于航天工業(yè)、汽車、造船及精密工業(yè),主要功能是:對工件表面進行噴砂處理,消除工件的表面拉力、增加工件的強度等作用。
規(guī)格有:20#30#40#60#80#100#等等
3.塑膠專用噴砂設(shè)備
塑膠專用噴砂設(shè)備是全新的綠色、環(huán)保、低成本的塑膠表面處理技術(shù),可無涂裝情況下,一次性全部消除塑膠表面的結(jié)合紋、(夾水紋)模痕、流紋、縮水紋,增加表面亮潔度和紋路的均勻度,并且任選粗細不等的啞面紋,不改變移印、絲印的效果等,達到完美的加工目的。該技術(shù)生產(chǎn)工藝很簡單,只需要塑膠專用噴砂機對工件直接噴砂即可。本技術(shù)很適合相關(guān)制造企業(yè)用于塑膠無涂裝表面美容處理,企業(yè)可以根據(jù)實際需求特點,可選擇自動,半自動或手動噴砂機。
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技術(shù)資料
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