為了提高石油專用管材的質(zhì)量, 選擇噴砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行除銹處理, 達(dá)到預(yù)期的作用效果。對(duì)管材實(shí)施防腐涂層技術(shù), 延長(zhǎng)管材的使用壽命, 滿足石油生產(chǎn)的需要。管材噴砂機(jī)的使用, 降低崗位員工的勞動(dòng)強(qiáng)度, 減少環(huán)境污染, 不斷提高噴砂機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果, 改善作業(yè)施工條件。

石油專用管材噴砂機(jī)的選擇及使用

引言：

  管材內(nèi)壁噴砂機(jī)的應(yīng)用, 同時(shí)將多根管材內(nèi)壁除銹處理, 完成現(xiàn)噴砂除銹、磨料回收及粉塵處理的任務(wù)。選擇最佳的石油專用管材噴砂機(jī), 正確使用, 提高管材處理的效率。分析影響石油專用管材噴砂機(jī)的因素, 通過對(duì)噴砂機(jī)結(jié)構(gòu)的改造設(shè)計(jì), 提高噴砂機(jī)的作用效果, 使其發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì), 更好地為管材的防腐處理提供基礎(chǔ)。

1、石油專用管材噴砂機(jī)概述：

  由于石油生產(chǎn)用鋼管極易發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象, 影響到油氣集輸工藝的順利進(jìn)行, 對(duì)管材實(shí)施防腐處理, 是非常必要的。管材在進(jìn)行防腐涂層前, 需要除銹處理, 由原始的人工處理的模式, 無法滿足石油行業(yè)對(duì)管材噴砂除銹的基本要求, 因此, 逐漸轉(zhuǎn)化為噴砂機(jī)處理的方式, 提高了工作效率, 而且處理后的管材完全符合涂層的技術(shù)要求, 經(jīng)過防腐涂層處理, 延長(zhǎng)管材的使用壽命, 降低油田生產(chǎn)成本, 促進(jìn)油田健康發(fā)展。

  噴砂機(jī)在工作的時(shí)候, 利用空氣壓縮機(jī)的作用, 將管材內(nèi)壁的銹蝕顆粒噴砂處理, 噴砂是利用噴砂機(jī)的磨粒利用噴砂槍噴射到管材的內(nèi)壁上, 因此將管材內(nèi)壁的腐蝕物和氧化層清理干凈, 而且保證內(nèi)壁具有一定的粗糙程度, 為噴涂防腐涂料提供便利的條件。

  噴砂機(jī)的管材平移旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu), 實(shí)現(xiàn)管材的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)作業(yè)效果, 促使噴砂均勻, 為保證噴砂質(zhì)量提供基礎(chǔ)的組成部分。自動(dòng)進(jìn)出料機(jī)構(gòu)保證管材的自動(dòng)進(jìn)出, 當(dāng)需要處理的管材進(jìn)入到噴砂系統(tǒng)后, 經(jīng)過噴砂處理, 依據(jù)設(shè)計(jì)的作業(yè)時(shí)間和順序, 處理結(jié)束后, 將管材運(yùn)出系統(tǒng)。管材噴砂系統(tǒng)是管材噴砂處理的核心部分, 均勻運(yùn)行噴砂顆粒, 對(duì)管材的內(nèi)壁進(jìn)行打磨處理。磨料輸送系統(tǒng)為噴砂提供磨料, 才能實(shí)現(xiàn)噴砂打磨的作業(yè)狀態(tài)。環(huán)保除塵系統(tǒng)是將整個(gè)噴砂打磨過程中的粉塵及廢料收集處理的系統(tǒng), 避免粉塵濃度過大, 而引發(fā)嚴(yán)重的安全事故, 給管材噴砂施工帶來危害, 危機(jī)人身安全, 造成財(cái)產(chǎn)損失。自控系統(tǒng)在PLC的控制下, 完成自動(dòng)控制和操作, 實(shí)施管材內(nèi)壁的噴砂除銹操作, 達(dá)到預(yù)期的作業(yè)施工的質(zhì)量, 滿足石油行業(yè)對(duì)管材處理的技術(shù)要求。

  石油專用管材噴砂機(jī)具有突出的優(yōu)越性, 噴砂機(jī)使用的砂料自動(dòng)回收, 可以循環(huán)利用, 既降低了原材料的使用費(fèi)用, 同時(shí)又提高了安全環(huán)保性能。沒有粉塵的污染, 符合環(huán)保的規(guī)定。自動(dòng)連續(xù)的清除處理, 提高了管材處理的效率。經(jīng)過處理后的管材表面的質(zhì)量高, 完全符合涂層的需要。管材的運(yùn)行速度, 由噴砂系統(tǒng)控制, 并可調(diào)節(jié), 符合管材噴砂的技術(shù)要求。噴砂機(jī)系統(tǒng)性能穩(wěn)定, 操作維修方便, 有利于管材噴砂處理施工, 達(dá)到設(shè)計(jì)的施工作業(yè)質(zhì)量, 在石油礦場(chǎng)上得到廣泛地應(yīng)用。

  噴砂機(jī)的應(yīng)用, 從單機(jī)的單人作業(yè)模式, 轉(zhuǎn)向自動(dòng)控制的系統(tǒng), 將噴砂處理、除塵及廢物回收利用結(jié)合起來, 實(shí)現(xiàn)密閉的操作環(huán)境, 達(dá)到安全環(huán)保的質(zhì)量要求。合理控制噴砂顆粒的運(yùn)動(dòng)速度, 轉(zhuǎn)變噴砂顆粒的行進(jìn)方向, 實(shí)現(xiàn)全方位的噴砂處理, 使管材內(nèi)壁的處理面積最大化, 達(dá)到設(shè)計(jì)的噴砂施工效果, 為下一步的防腐涂層奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

石油專用管材噴砂機(jī)的選擇及使用

2、石油專用管材噴砂機(jī)的選擇及使用：

  石油專用管材噴砂機(jī)的選擇, 必須符合石油行業(yè)應(yīng)用的管材的標(biāo)準(zhǔn)。通過試驗(yàn)研究, 達(dá)到預(yù)期的處理效果, 才能作為石油管材的噴砂除銹處理設(shè)備。在噴砂機(jī)使用過程中, 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程, 避免發(fā)生安全事故。不斷研究和應(yīng)用自控系統(tǒng), 保證噴砂施工的順利進(jìn)行, 達(dá)到更高的作業(yè)施工的效果。

2.1、石油專用管材噴砂機(jī)的選擇：

  旋轉(zhuǎn)合適的石油專用管材噴砂機(jī), 完成安裝調(diào)試工作, 對(duì)其進(jìn)行空載手動(dòng)試驗(yàn)、負(fù)載手動(dòng)試驗(yàn)、實(shí)施正常運(yùn)行的檢測(cè), 達(dá)到設(shè)備運(yùn)行的條件, 對(duì)噴砂除銹的結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn), 達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 即可投入使用。

  選擇PLC自控系統(tǒng), 噴砂作業(yè)只需要一到兩人即可完成作業(yè), 降低了崗位員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。提高整套設(shè)備的自動(dòng)化程度, 逐步實(shí)現(xiàn)人工智能的管理模式, 降低噴砂作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí), 提高了噴砂作業(yè)的安全系數(shù)。

  噴砂機(jī)具有磨料自動(dòng)回收的功能, 噴砂機(jī)能夠自動(dòng)加料, 解決人工回收的難點(diǎn)問題。一般應(yīng)用旋風(fēng)除塵器, 有效地回收粉塵, 預(yù)防粉塵濃度過高, 引發(fā)爆炸事故的問題。結(jié)合布袋除塵器的作用, 密閉回收粉塵及污染物, 解決噴砂處理的安全環(huán)保問題, 達(dá)到安全環(huán)保的技術(shù)要求。不斷改善崗位員工的工作條件, 預(yù)防職業(yè)病的出現(xiàn), 保證石油專用管材噴砂作業(yè)的安全環(huán)保指標(biāo)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.2、石油專用管材噴砂機(jī)的使用：

  石油專用管材噴砂機(jī)在作業(yè)施工過程中, 先啟動(dòng)環(huán)保除塵系統(tǒng)和磨料輸送系統(tǒng), 當(dāng)這兩個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常后, 進(jìn)料機(jī)構(gòu)將鋼管輸送至旋轉(zhuǎn)平移系統(tǒng)上, 當(dāng)自控系統(tǒng)檢測(cè)到鋼管已經(jīng)到位后, 控制旋轉(zhuǎn)滾輪的電動(dòng)機(jī), 按照程序, 實(shí)施噴砂除銹處理, 處理結(jié)束后, 將管材輸送到系統(tǒng)外。

2.2.1、影響噴砂機(jī)作業(yè)質(zhì)量的因素分析：

  對(duì)噴砂機(jī)系統(tǒng)的作業(yè)狀況進(jìn)行分析, 影響石油專用管材噴砂作業(yè)質(zhì)量的因素是多方面的。噴砂機(jī)系統(tǒng)的安全隱患問題排查治理的不及時(shí), 會(huì)引發(fā)系統(tǒng)故障, 影響到噴砂作業(yè)的順利進(jìn)行。

  管材的進(jìn)料需要專人指揮和管理, 避免管材傾倒, 發(fā)生人身傷害事故。檢查噴砂機(jī)系統(tǒng)的供電設(shè)備和設(shè)施, 保證達(dá)到機(jī)組安全運(yùn)行的電力條件, 避免發(fā)生觸電事故。對(duì)噴砂機(jī)系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不到位, 引發(fā)設(shè)備故障頻發(fā), 會(huì)影響到噴砂作業(yè)施工的質(zhì)量。噴砂使用的砂子的顆粒直徑不能滿足管材噴砂作業(yè)的需要, 會(huì)導(dǎo)致噴砂不徹底, 對(duì)管材內(nèi)壁的腐蝕物清理的不完全, 給后續(xù)的管材的涂層帶來危害。

  如果噴砂作業(yè)施工人員的素質(zhì)不能滿足管材噴砂作業(yè)的要求, 不懂安全操作規(guī)程, 出現(xiàn)人為誤操作的行為, 是引發(fā)安全事故的關(guān)鍵因素。對(duì)石油專用管材噴砂機(jī)的自控系統(tǒng)維護(hù)不當(dāng), 失去自動(dòng)控制的能力, 會(huì)影響到噴砂作業(yè)的效率。如發(fā)生噴砂速度過慢的情況, 影響工程的進(jìn)度。除塵系統(tǒng)失效, 導(dǎo)致整個(gè)噴砂作業(yè)的區(qū)域內(nèi)粉塵顆粒的含量超過安全標(biāo)準(zhǔn), 極易引發(fā)爆炸等事故, 給噴砂作業(yè)帶來嚴(yán)重的安全隱患問題。

2.2.2、提高噴砂機(jī)作業(yè)效果的措施：

  為了提高管材噴砂機(jī)的作業(yè)施工質(zhì)量, 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程是關(guān)鍵。定期校驗(yàn)噴砂機(jī)的安全閥、壓力表等安全附件, 保證噴砂機(jī)系統(tǒng)安全運(yùn)行。如果除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障, 禁止啟動(dòng)噴砂系統(tǒng), 避免發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境污染事故。噴砂的粒度與管材的規(guī)格相適應(yīng), 砂子保持干燥, 否則失去噴砂作業(yè)的意義。噴砂作業(yè)結(jié)束后, 除塵設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行五分鐘, 將殘余的粉塵除去, 保持工作場(chǎng)所的清潔。

  提高操作人員的專業(yè)素質(zhì), 在實(shí)施噴砂作業(yè)施工前的準(zhǔn)備階段, 加強(qiáng)對(duì)人員的培訓(xùn), 使其掌握噴砂作業(yè)系統(tǒng)的各個(gè)組成部分的工作原理, 會(huì)判斷和處理常見的故障, 并能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患問題, 防止設(shè)備出現(xiàn)故障, 崗位員工不能及時(shí)發(fā)現(xiàn), 而影響到作業(yè)施工的質(zhì)量, 嚴(yán)重的情況甚至導(dǎo)致停工。

  加強(qiáng)對(duì)噴砂系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng), 嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)規(guī)章制度, 保證噴砂機(jī)的各個(gè)系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行。在設(shè)備檢修階段, 對(duì)各個(gè)組成部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的部件, 保證管材的進(jìn)料、出料的安全。對(duì)管材的噴砂作業(yè)效果進(jìn)行評(píng)價(jià), 建立標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)估系統(tǒng), 通過質(zhì)量檢驗(yàn), 及時(shí)調(diào)整噴砂機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài), 保證噴砂的效果。經(jīng)過噴砂作業(yè)后, 促使鋼制管材的內(nèi)表面粗糙度增大, 為后續(xù)的防腐材料的噴涂奠定基礎(chǔ)。

  噴砂作業(yè)施工期間, 施工的質(zhì)量監(jiān)督管理人員必須深入到施工現(xiàn)場(chǎng), 對(duì)噴砂機(jī)設(shè)備的各個(gè)組成部分的運(yùn)行狀況進(jìn)行分析, 確定存在的安全隱患問題, 責(zé)令崗位操作人員立即排除故障, 保證達(dá)到最佳的噴砂作業(yè)的效果。不斷研究和創(chuàng)新噴砂作業(yè)系統(tǒng)的組成部分, 降低機(jī)件的磨損, 盡可能降低噴砂作業(yè)的成本, 最大限度地提高噴砂作業(yè)施工的效率, 促使噴砂作業(yè)系統(tǒng)更好地為石油生產(chǎn)提供服務(wù)。將石油專用管材進(jìn)行噴砂處理, 除去其中的銹蝕物, 使內(nèi)表面達(dá)到涂層的質(zhì)量要求, 為石油專用管材的防腐提供便利的條件。

3、結(jié)論：

  通過對(duì)石油專用管材噴砂機(jī)的選擇及使用維護(hù)措施的研究, 提高石油專用管材的防腐性能, 對(duì)管材實(shí)施內(nèi)壁的噴砂處理, 使其達(dá)到涂料的條件。對(duì)噴砂機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行管理, 避免噴砂施工過程中發(fā)生安全事故, 保證品噴砂作業(yè)的正常進(jìn)行, 達(dá)到預(yù)期的作業(yè)施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。研究和分析影響噴砂機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量的因素, 采取最佳的對(duì)策, 及時(shí)解決安全隱患問題, 保質(zhì)保量地完成石油專用管材噴砂作業(yè)施工任務(wù)。