談?wù)剣娚扒疤幚韺?duì)比其他前處理工藝
一、工件前處理:
工件在噴涂、噴鍍(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面應(yīng)進(jìn)行雜質(zhì)、銹跡、污垢處理,稱作前處理或預(yù)處理。手動(dòng)噴砂機(jī)噴砂磨料加工的沖擊效果,極為多元,由使用磨料之性質(zhì)粒度,噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時(shí)間等之不同,效果有多樣的變化,并且容易調(diào)整加工程度的多樣性就是噴砂加工的最顯著的特征。前處理的質(zhì)量好壞,影響著噴涂層的外觀、附著力、涂層的耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)及耐潮濕等方面,涂膜(層)應(yīng)附著與干凈的表面上。
前處理工藝做的不好,銹蝕仍會(huì)在涂層內(nèi)繼續(xù)蔓延,使噴涂層成片脫落。手動(dòng)噴砂機(jī)加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工,被加工的磨料粒子,直飛空間打擊物體表面施行加工,被加工物體表面有相當(dāng)程度高低的時(shí)候,只要粒子能飛到,就能施行加工,又因不是磨擦加工,雖然能改善表面粗糙度,但沒有平滑及鏡面化的作用,這些特點(diǎn)容易被疏忽注意。經(jīng)過仔細(xì)清理的表面和一般(手工用砂紙或鋼絲刷)清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,目前市面上普遍采用的方法有:1.溶劑清理2.酸洗3.手動(dòng)工具4.動(dòng)力工具。
在以上幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式,原因是:
1、噴砂機(jī)比其他前處理工藝更加高效、徹底、費(fèi)用也較低廉。
2、噴砂工藝可以讓你的工件在清潔度和粗糙度上自由選擇。
二、噴砂
目前噴砂機(jī)一般都是采用壓縮空氣為動(dòng)力,通過噴砂槍形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)砂料高速噴射到需處理工件的表面上,使工件表面的質(zhì)量發(fā)生變化,磨料會(huì)對(duì)工件的表面起到一定的沖擊與切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,并且提高工件的抗疲勞性,增加了它與涂層之間的附著力,延長(zhǎng)涂膜的耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性,也有利于涂料的均勻度和裝飾性。
三、噴砂與其它前處理工藝(如酸洗、人工清理)對(duì)比
1、噴砂處理是最徹底、最通用、最高效的清理方法。
2、噴砂處理可以使工件在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但效率太低,不適合大批量,大面積使用。自動(dòng)噴砂機(jī)采用壓縮空氣為動(dòng)力,砂氣混合形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出,噴射到待處理工件表面,使待處理工件表面的附著物剝落脫離,或使外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器?;瘜W(xué)溶劑雖然清理的很干凈,但經(jīng)化學(xué)清理的表面過于光滑不利于涂層附著。
技術(shù)資料
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